從依賴進口到主導全球市場，從基礎研發到工藝突破，鋰電池隔膜正經歷著“中國智造”的逆襲。而恩捷股份憑借持續的技術創新和敏銳的市場洞察力，筑牢企業高質量發展的根基，引領著行業的變革。

從“制造”到“智造”

近日，包括中國網財經在內的多家媒體走進恩捷股份云南玉溪基地。在這里，生產車間干凈整潔，各類機器設備高效運轉，一卷卷銀白色薄膜如絲綢般舒展，在精密設備間完成擠出、拉伸、萃取、涂覆、分切等工序，這里生產的鋰電池隔膜厚度僅5μm……

“一張A4紙大約是100微米厚，5μm隔膜的厚度只有A4紙的二十分之一”。生產車間的相關負責人指著一卷卷薄如蟬翼的隔膜產品打起了比方。

讓大家感到震撼的是，玉溪基地生產線已經實現了高度自動化、智能化，相關人員只需在電腦前移動鼠標，就可以隨時調配各產線生產數據和節奏，大幅改善了工人的工作環境……

恩捷股份相關高管介紹稱：“玉溪基地是以‘燈塔工廠’為藍本進行系統性設計，通過全流程智能化生產、數字化中樞系統、柔性制造，構建起了智能制造體系。”

在該智能制造體系下，恩捷股份首創的寬幅濕法連線涂布工藝實現了規模化應用，產品良品率、生產效率等指標進一步提升。

“公司隔膜產品在厚度均勻性、機械性能和孔隙率等關鍵指標均達到行業領先水平。更值得一提的是，獨特的等離子體表面處理和納米涂層技術，隔膜的親液性、安全性和穩定性進一步增強。”恩捷股份投資總監龐啟智表示。

目前，玉溪恩捷鋰電池隔膜生產基地一期項目已投產，形成了恩捷股份5μm超薄高強隔膜產線集群。玉溪基地還建立了“產能鎖定+原料溯源+敏捷交付”的三重全球供應保障體系，即玉溪基地5μm產線集群、與供應商簽訂PP/PE獨家供應協議、構建72h極速響應+分布式智能倉網。此外，玉溪基地打造了“來料檢驗-半成品質控-成品質控-出貨檢驗”的“四位一體”質控體系，能夠確保產品“零缺陷”交付。

持續引領行業技術革新

恩捷股份打造的智能智造體系，也是其對“三高一長”戰略的實踐。龐啟智在與媒體的交流過程中提到，隔膜行業的基本特征是高投入、高風險、高技術壁壘與長驗證周期，而恩捷股份也有自己的“三高一長”，即高技術、高質量、高效率與堅持長期主義，這也是公司的核心競爭力所在。

近三年，恩捷股份每年研發費用都在7億元左右，位居行業前列。高額的投入為公司的技術創新筑牢根基。截至2025年6月30日，恩捷股鋰電池隔膜研發團隊在生產效率提升、公司鋰電池隔膜產品品質提升以及新產品開發方面已取得了一系列成果，目前現行有效的專利授權505件，其中包含國際專利40件；另有304件在申請中，其中含國際專利申請98件。

就隔膜產品來說，恩捷股份全球產品發展中心落地部部長程旭表示：“公司一直以能量密度提升、安全標準升級與快充需求整體提升，引領了隔膜行業的技術革新。”

據了解，恩捷股份研發的5μm超薄高強平臺化產品，將基膜機械強度提升至560gf以上，破膜溫度提升至230℃以上。同時公司還儲備了納米纖維復合膜、抑制產氣涂層隔膜等下一代技術。

目前，恩捷股份擁有超過130種隔膜產品，可滿足高端動力電池、儲能及3C消費市場的多樣化需求。在走訪玉溪基地的過程中，記者體驗了恩捷股份不同厚度的隔膜產品，以5微米的厚度為例，相當于頭發絲直徑的十分之一，比蟬翼還薄，卻承擔著隔離正負極、保障電池安全的關鍵使命。

提前布局固態電池領域

在深耕鋰離子電池隔膜產品的同時，恩捷股份密切關注行業新技術的發展動態，在新型電池技術領域取得重大突破。至此，恩捷股份構建起了覆蓋“液態- 半固態- 全固態”的全技術路線產品矩陣。

據了解，湖南恩捷專注于固態電池材料的研發，開發了硫化鋰、硫化物固態電解質、硫化物固態電解質膜產品，其硫化鋰純度可達99.9%以上，硫化物固態電解質粉體電導率、粒徑控制等核心指標也位居行業前列。據恩捷股份透露，目前硫化鋰百噸級產線已經搭建完成，正在產能爬坡中，相關產線的擴產會根據下游需求合理安排。

此外，恩捷股份目前在玉溪布局了硫化物固態電解質材料生產項目，全部建成投產后預計可形成年產1000噸硫化物固態電解質材料的生產能力，目前十噸級中試線項目已全線貫通。

由于固態電解質具有穩定的晶體結構，因此固態電池不需要隔膜來防止正負極之間的直接接觸。那么，作為隔膜行業龍頭的恩捷股份是如何考慮的？恩捷股份全球研究院固態研發部部長劉洋表示：“全固態電池商業化普及可能還需要較長時間。如果全固態電池最終取代液態電池，我們希望推動這場變革的人，是我們自己。”

恩捷股份也在投資者互動平臺稱，公司判斷全固態電池未來應用場景會是航空航天、深海等對電池性能要求較高且對成本敏感度較低的細分領域，全固態電池也會和液態、半固態等電池長期共存。