河南，宛如一部厚重的史書，靜靜鋪展在華夏腹地。這里是中華文明的主要發祥地，中華文明的搖籃之一。從商周的更迭到漢唐的輝煌，無數朝代在此建都，留下數不清的文化瑰寶。

時光流轉，如今的河南正煥發全新的活力。一場由5G技術驅動的新型工業化正重塑傳統工業基因，5G、人工智能等前沿科技在這里落地生根，推動產業飛速升級。

近日，《人民郵電》報記者實地走訪河南多地，親身感受以5G、人工智能等為代表的高新技術在這片中原腹地如何生根發芽，為新型工業化注入全新動能。

效率革命：

從分鐘級響應到毫秒級協同

在豫北安陽，年產值200億元、位列全國焦化企業前15強的利源集團正以5G為梭，編織傳統工業的數字化錦繡。焦化生產的核心痛點在于五大機車（裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車、電機車）的協同難題。過去，15名工人需在高溫環境下手動操作，推焦誤差大、效率低。改變發端于2021年，利源集團投入1.8億元打造的5G+智慧工廠，將焦化生產核心環節——五大機車協同誤差壓縮至10毫米，通信時延壓至35毫秒。過去15名工人在高溫環境下的手動操作，如今通過5G，五車聯鎖系統實現精準控制，推焦效能提升5%，年產能增加50萬噸。

鄭州思念食品廠的變革成效同樣顯著。思念食品車間內，巡檢機器狗沿預設路線靈敏巡更，載重十噸的AGV無人車與生產系統實時聯動——巡檢無人機、巡檢機器狗及AGV無人轉運車組成了無人作業“三件套”。近年來，思念食品大力投入數字化與智能化技術，顯著提升了食品安全保障與產品創新能力。通過落地“5G+數智化廠區”項目，思念食品生產效率實現跨越式提升，生產協同效率提升30%。通過5G+工業網關實時分析設備狀態，優化生產節拍與資源配置，設備綜合利用率提高至95%。效率提高了，綜合成本降低20%，人工巡檢及設備維護頻次減少，能源消耗實現精準管控，年節約電費超百萬元。

位于河南新鄉的孟電集團水泥礦區，依托5G低時延特性，將遠程裝載60噸礦車的耗時從15分鐘壓縮至8分鐘。記者在孟電集團智能化綠色集中管控平臺了解到，三個5G基站信號覆蓋整個礦區，確保了無人設備的低時延通信。“在理想狀態下，時延控制在3～4毫秒，復雜地形也不超過20毫秒。”中國移動上海產業研究院產業拓展部解決方案經理柴慶新強調，這種毫秒級響應正在重構生產節拍。

安全賦能：

從人防到技防的質變跨越

安全生產的痛點正在被5G逐個擊破。

利源集團曾面臨“紅焦落地即傷亡”的高危場景，如今，通過5G+北斗定位系統實現機車毫米級定位，極大消除重大安全隱患。利源集團5G智慧調度中心工作人員在接受《人民郵電》報記者采訪時表示，以前巡檢時，憑經驗、肉眼判斷，現在在辦公室就能進行精準控制，人力巡檢減至1～2人，安全風險極大減小。利源集團辦公室宣傳干事宋冰鑫告訴記者，機器人產品已在利源集團投入應用，目前主要承擔配電室巡檢任務。“一個機器人能夠代替三名工人，實現充電兩小時、巡檢兩小時。”目前，該機器人作業還在測試階段，未來計劃實現焦爐地下室機器人巡檢。

在孟電礦區，以前人工排查爆破區域需2人耗時2小時進行高風險作業，如今被5G無人機巡檢取代。搭載紅外熱成像的無人機20分鐘即可完成掃描，實時回傳數據并自動識別危險區域生物體征。“電子圍欄技術讓安全防護無死角。”孟電集團高級工程師張強指著管控平臺上的三維模型向記者介紹。

思念食品則通過5G物聯網絡，在十萬噸級冷庫建立全域溫控感知網。溫度傳感器每10分鐘自動預警，讓曾經因溫控失效導致的原料損耗風險極大降低。

當利源的數字神經網深入焦化設備肌理，當孟電的無人礦卡在夕陽下有序穿行，當思念的機器人守護食品安全防線，5G技術正悄然改寫中原制造基因。這場從效率量變到模式質變的產業變革，不僅培育出綠色低碳的新質生產力，更在數字經濟賽道上跑出“河南加速度”。