4月22日，金田銅業登陸上交所主板。

金田銅業創建于1986年，擁有超過30年的銅加工和再生銅生產利用經驗，是國內規模最大的銅加工企業之一。公司業務涵蓋銅加工、高新材料、建筑材料等領域，下轄二十幾家子公司，銅合金板帶、銅合金管、線、棒及陰極銅、漆包線、釹鐵硼磁性材料等主要產品產量均居行業前列，并被評為浙江省名牌產品。

產量多年持續領跑

招股書顯示，2014年、2015年、2016年及2017年，金田銅業銅加工材產量均位居國內同類企業第一名。2018年，公司銅加工材總產量達到93萬噸，持續保持行業龍頭地位。

除銅加工外，公司子公司科田磁業從事燒結釹鐵硼永磁材料的研發、生產和 銷售業務。截至2018年底，公司已形成年產3000噸燒結釹鐵硼產品的生產能力，處于行業中上游水平。

金田銅業相關負責人表示，公司專注于銅加工行業，是國內集再生銅冶煉、銅加工、銅深加工于一體的產業鏈最完整的企業之一。公司銅加工產品品種豐富，是國內少數幾家能夠滿足客戶對棒、管、板帶和線材等多個類別的銅加工產品一站式采購需求的企業。

招股書顯示，目前公司在歐洲、美洲、非洲、中東及東南亞地區建立了海外的銷售渠道，已形成以長三角為核心、覆蓋全國、輻射全球的營銷網絡，且積累了如美的集團、海信集團、恒大集團、比亞迪、中國中車、松下電器、大金集團、LG集團等大量國內外優質客戶資源。

金田銅業位于長三角南翼、東海之濱的寧波，廠址緊鄰滬杭甬鐵路、杭甬高速公路、杭州灣跨海大橋南岸連接線，瀕臨北侖深水良港和寧波機場，交通和區域位置條件優越。

注重科技創新

金田銅業相關負責人表示，公司重視科技投入和技術創新，建立了國家級企業技術中心、國家級博士后科研工作站和國家級實驗室，主持、參與國家/行業標準制訂28項，擁有授權發明專利102項，先后獲省級以上科技進步獎10項，被評為“中國優秀民營企業”“浙江省創新型試點企業”。2017年8月，公司被列入寧波七家千億級工業龍頭企業培育企業。

“比如，公司采用自主研發的‘大噸位電爐熔煉-潛液轉流-多頭多流水平連鑄’銅合金熔煉技術，直接利用廢雜銅大規模生產銅合金棒材，并配套布袋除塵系統，減少了煙塵的無組織排放，環境污染小、設備故障少、壽命長、產品質量穩定、生產成本低，單臺爐子可同時連鑄64根不同規格的產品，生產效率比傳統工藝提高10余倍，排煙口粉塵濃度小于 10mg/l。該技術榮獲中國有色金屬工業科學技術獎一等獎、浙江省科學技術獎二等獎。”金田銅業相關負責人告訴記者。

招股書顯示，2016年-2019年，公司投入研發費用持續增長，分別為8403.04萬元、9269.71萬元、1.526億元、1.766億元。金田銅業表示，將持續提高研發費用的投入力度。

堅持綠色生產

金田銅業以“綠色金田”為目標，注重環境保護和生態建設，強化精益管理及持續改進，憑借銅加工的規模優勢、裝備技術先進優勢，以及節能減排、發展低碳經濟的經驗優勢，公司已經成為行業內發展循環經濟、資源節約、環境友好的標桿企業，是“全國循環經濟”試點單位及全國首批7個“城市礦產”示范基地之一。

公司自主研發的利用廢雜銅直接生產黃銅棒的技術及設備，獲得了多項國家發明專利，并榮獲中國有色金屬工業科學技術獎一等獎、浙江省科學技術獎二等獎、寧波市科學技術進步獎一等獎，被業內稱為“金田法”。

招股書顯示，金田銅業本次募集資金將投資于年產4萬噸高精度銅合金帶材項目、年產3萬噸特種線纜用高純低氧銅絞線項目、年產35萬噸高導高韌銅線項目等項目，繼續擴大公司產能，進一步優化公司的產品結構，提升公司的市場占有率；全產業鏈智能制造數字化工廠建設項目，這將整體提升公司自動化程度和信息管理水平，提升公司生產效益；償還銀行貸款，進一步優化債務結構，降低財務風險，增加公司財務的穩健性。

“公司未來的新產品開發將圍繞目前的重點產品、優勢產品展開，重點發展高 性能、高強、高導、高硬度、高精度、無(低)氧、高潔凈環保、超耐磨、耐腐蝕等新型高端銅基合金材料，滿足高端裝備制造、新一代電子信息技術、先進軌道交通、關鍵基礎零部件、海洋工程、航空航天等領域的需求。”金田銅業相關負責人表示。