國家標準強推技術升級

對建筑陶瓷行業的龍頭企業而言，技術升級的必要性，或許可以用騰訊的兩代標志性即時通訊產品QQ和微信作為類比。QQ為騰訊帝國的建立立下了汗馬功勞，但在時代更替的需求面前，卓越的企業會毫不猶豫地進行自我升級。

5月31日，建筑陶瓷行業GB/T 45817-2025《消費品質量分級 陶瓷磚》國家標準的批準發布受到了行業關注。該標準是在GB/T 4100-2015《陶瓷磚》國家標準基礎上進行的分級標準。部分指標選取了消費者和企業重點關注的項目，如表面平整度、吸水率均勻性、耐污持久性、防滑性能等，總體考察面更廣、更細、更嚴。

另外，于2024年12月1日起實施的GB21252-2023《建筑衛生陶瓷和耐磨氧化鋁球單位產品能源消耗限額》國標，則對陶瓷磚、大規格陶瓷板材和超厚陶瓷磚(板)等產品的能耗限額進行了等級劃分，并要求在產產品能耗限定值不應大于3級，新建或改、擴建產品能耗準入值不應大于2級。

此能耗限額等級劃分與家電行業的能效等級類似。家電行業在落實能效等級過程中淘汰了大量低效產品和企業，但行業整體制造水平和創新力度得以提升，諸如“美的”，“格力”，“海爾”等龍頭企業最終在這場大浪淘沙的行業競爭中脫穎而出，市場占比顯著提升。

更嚴的標準意味著更高的生產要求，其背后是決策層通過制定標準，引導企業實現節能降耗、綠色低碳，進而推動整個行業邁向高質量發展。為了達到新國標要求，一些龍頭企業會加速進行技術迭代和升級，而不能適應這一變化的企業，很可能將在這一過程中被市場淘汰。建筑陶瓷行業，或許正在復制家電行業強者恒強，弱者出局的軌跡。

數智化助力行業轉型升級

根據中國建筑衛生陶瓷協會的統計數據，2017—2024年期間，有400多家陶瓷企業被淘汰，企業數量從1402家減少到993家，下降了29.17%。

從建陶企業頭部市場份額來看，“十三五”期間，行業銷售額前十企業的市場占有率五年間提升了3個百分點，達到了18%，預計到“十四五”末集中度將超過20%，市場份額越來越向頭部企業集中，預期未來行業集中度將進一 步提升。

以馬可波羅為例，2022—2024年，市場占有率分別為2.62%、3.23%和3.27%，市占率穩步提升。

近幾年，以馬可波羅為代表的行業龍頭企業都在著手打造新一代數字化工廠。以2024年投產的馬可波羅數智工廠為例，該工廠具有高端化、智能化、綠色化的新質生產力特征，不僅采用了國內外眾多前沿科技和先進設備，更將全生產要素納入綜合管理分析智能平臺，并全面采用清潔能源和可再生能源，旨在打造行業數智工廠標桿。

綠色“芯”動能驅動發展

實地觀摩馬可波羅數智工廠，可以發現，建筑陶瓷行業在數字化，智能化，綠色節能方面，升級是系統性，全方位的。新型數智工廠已經把過去對陶瓷行業的固有印象，徹底拋棄。

馬可波羅數智工廠位于濱海灣新區，采用國內最先進的技術與裝備，已于2024年投入生產。當天，東莞氣溫高達35度，但一走進廠區，馬上就感覺涼風習習，體表感覺瞬間舒適不少。馬可波羅總裁助理鐘偉強介紹，廠區的總體設計充分考慮了建筑本身和所在地風向的協調，讓人能感受到自然風拂面的清爽，堪稱天然空調。

在綠色能源利用方面，馬可波羅是行業標桿。綠色低碳是最顯著的特點，數智工廠目前已建設并網屋面光伏9MW，年發電超900萬度，光伏發電量占總用電量的一半以上。噴霧干燥塔使用生物質燃料，廠區采用風力照明系統，未來還會考慮裝備風能發電設備。無論是太陽能、風能，還是生產過程中產生的余熱資源，都充分利用。另外，數智工廠還有兩個大型雨水收集池，廠區降雨全部凈化后加以利用，最大限度減少生產過程對水資源的消耗。

更令人稱道的是，馬可波羅不僅想方設法減少固體廢料的產生，同時還利用自身技術優勢，實現了對冶金渣、礦山尾料、城市礦山等資源的綜合利用。馬可波羅利用江西豐城基地的區位優勢，大力研發碳酸鋰提取過程中所產生的工業尾礦尾料利用技術，實現對提鋰產業工業尾渣的大批量回收利用，為新能源產業發展起到補位作用，實現了跨行業的協同發展，社會意義不可估量。2025年，企業更因此獲評“全國循環經濟技術中心”。

走進馬可波羅數智工廠，廠區幾乎看不到“人”，科技感十足的“智”造場景撲面而來，國內外眾多前沿科技和先進設備令人眼花繚亂、嘆為觀止，傳統陶瓷生產線的“煙火氣”，在這里難覓蹤跡。

“給生產線裝上‘數字大腦’，讓設備不僅會思考，還能讓綠色成為發展動能，這一切都是為了制造出高品質的產品”，投身行業三十年，親歷數智工廠的建設和投產，鐘偉強無比自豪。