11月5日，大富科技對外宣布，5G時代到來，大富科技以創(chuàng)新為動力，把總部遷至5G產(chǎn)業(yè)生態(tài)日趨完善的蚌埠，全力推進產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)和項目建設，助力蚌埠5G產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展、朝著千億級目標邁進。

大富機電副總裁賀高標對此表示，2020年，中國的5G基站數(shù)量將占全球數(shù)量的一半以上，僅國內(nèi)濾波器年市場需求數(shù)量就要200萬套以上，這對大富來說是前所未有的機遇和挑戰(zhàn)，而大富憑借強大的自主創(chuàng)新能力，已經(jīng)做好了應對挑戰(zhàn)的充足準備。

“一款5G濾波器產(chǎn)品，全流程加工涉及113道工序、40多個部件，我們目前部件的自制率95%以上，是全球唯一能夠?qū)崿F(xiàn)5G金屬和陶瓷濾波器雙線生產(chǎn)且打通全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的企業(yè)。”賀高標指出，“是大富讓濾波器的生產(chǎn)走向了規(guī)范化標準化的道路。”

以諧振器為例，在大富科技進入之前，濾波器每一個諧振器的高度都不同,其中諧振桿的制造也普遍是通過車削方式實現(xiàn)的，加工時間2分鐘以上，復雜的甚至高達20分鐘，且90%以上的材料會被削掉無法利用，對原材料的消耗極大。高成本、低效率的產(chǎn)業(yè)狀況和通訊業(yè)的高速發(fā)展極不匹配，大富科技率先在技術上進行研究和改進，顛覆性地引入全新加工工藝，將濾波器產(chǎn)品的鋁合金、銅合金等原材料損耗率從90%降至5%，加工周期從每個8分鐘至20分鐘縮短為0.5秒至1秒，成數(shù)量級地降低加工成本、提升生產(chǎn)效率。

據(jù)公司介紹，如今，大富科技的濾波器產(chǎn)品占據(jù)了全球市場10%至20%的份額，已經(jīng)形成了一套相對完備的工藝訣竅和技術專利體系，成為濾波器技術、工藝、標準的定義者和引領者。在大富的引領下，濾波器成本降低實現(xiàn)了從“定制”到“量產(chǎn)”的轉(zhuǎn)變，也為我國通訊行業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎，使得5G基站的高密度布局成為可能。

賀高標指出，在當前5G產(chǎn)業(yè)發(fā)展的風口，唯有快人一步，才能搶得發(fā)展先機。選擇技術成熟的企業(yè)、抓緊開展新項目至關重要。5G濾波器的性能參數(shù)、工藝設計要求和4G沒有太大區(qū)別，變化最大的是產(chǎn)品的材料。而大富在濾波器的性能、工藝、設計等方面已經(jīng)擁有成熟技術。在材料方面，大富是目前全球唯一能夠做到陶瓷和金屬濾波器兩線生產(chǎn)且打通生產(chǎn)全流程的企業(yè)。如今，大富已設計出行業(yè)內(nèi)最輕的天線濾波器，正積極在蚌推進濾波器天線一體化項目。

“蚌埠要建設5G產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，需要有更多的上下游企業(yè)聚集，形成產(chǎn)業(yè)鏈條，讓5G產(chǎn)業(yè)真正騰飛起來。”賀高標說，蚌埠良好的營商環(huán)境和日趨完善的5G產(chǎn)業(yè)生態(tài)，與大富的發(fā)展需求高度適應，大富將持續(xù)加大在蚌投資，加快推動5G研發(fā)及生產(chǎn)基地建設，助力蚌埠5G產(chǎn)業(yè)乘風破浪、邁向更高的發(fā)展水平。