連日來，充電寶行業頻頻“爆雷”。6月中旬，某充電寶品牌宣布召回近50萬件問題產品，原因是電芯原材料存在瑕疵，極端條件下可能出現過熱甚至燃燒。不久之后，另一家充電寶品牌也發布召回通告，涉及國內外共計超過180萬件產品。安全問題集中暴露，敲響了行業警鐘。

如今，無論是差旅通勤，還是日常出行，充電寶已成為不少人的剛需。正因其使用場景廣泛、貼身攜帶頻繁，其產品質量一旦失守，后果不堪設想，輕則設備損毀，重則危及人身安全，代價沉重。部分品牌在電芯應用上存在未經批準擅自更換關鍵原材料的行為，導致長期使用后隔膜絕緣失效。看似細微的技術失控，實則是一些企業對核心供應鏈把控能力的不足、質量底線的失守。

當前多數充電寶品牌不具備電芯自主生產能力，只能依賴外部采購。在快速擴張與低價競爭的壓力下，一些企業在選擇供應商時將成本放在質量前面，忽視了對關鍵部件風險的識別和管控。

盡管國家已將移動電源納入強制性產品認證（3C認證）范圍，但認證后如何確保企業持續合規，還需建立更加細致有力的跟蹤機制并及時修訂，同時提升技術門檻，以高標準引領高質量。在認證執行上，要建立更動態、更高頻次的抽檢制度，相關部門要開展常態化監督抽查，重點盯防多次不合格、歷史記錄較差的企業，加大懲戒力度。

更為關鍵的是，企業自身要建立完善的內部質量控制體系，不斷強化質量管控，這才是立足市場、贏得口碑的根本路徑。從原材料篩選到成品出廠，從供應商審核到批次管理，每一個環節都應有清晰的標準與責任機制。只有將風險防控前置于生產設計之初，企業才能實現從事后公關向事前預防的轉變。

在召回過程中，一些消費者反映無法第一時間獲知召回信息，或在退貨、補償環節遇到流程復雜、響應遲緩等問題。這也提醒相關電商平臺和銷售渠道，不能在產品出問題后一走了之，應積極參與召回的執行。市場監管總局近日發布的《關于進一步加強網絡銷售消費品召回監管的公告》對此已作出明確要求，下一步在于落實執行，要讓消費者看得見、找得到、退得了。

充電寶本應是緩解“電量焦慮”的貼心之物，不應是加劇“安全焦慮”的隱患之源。此次大規模召回，給部分企業帶來陣痛，更為整個行業敲響了警鐘。行業若繼續在低價競爭中忽視質量紅線，最終將失去消費者的信任。只有把安全置于優先位置，把監管落到每一處細節，在技術標準、企業責任與監管機制的協同推進下，充電寶才能成為消費者的安心之選。（本文來源：經濟日報 作者：劉沛愷）