PCB厚銅板，是指覆銅板銅箔厚度達到2盎司（約70μm）及以上的特殊品類。獵板PCB通過材料創新與工藝突破，可提供最高達10盎司（350μm）的超厚銅層定制服務，滿足新能源汽車、工業電源等領域對大電流傳輸與高效散熱的嚴苛需求。以FR-4、Rogers 4350B等材料為基底，厚銅板憑借遠超常規的銅層厚度，實現了低至0.0017Ω?mm2/m的直流電阻（2盎司銅箔），相比1盎司銅箔電阻降低50%。

一、核心性能與應用場景

（一）大電流承載能力

在新能源汽車800V高壓平臺中，獵板開發的6層厚銅PCB采用140μm外層銅箔設計，支持200A持續電流傳輸，較傳統線束方案功率密度提升30%。實測數據顯示，該方案使充電樁峰值效率突破97%，遠超行業平均的92%水平。在工業電源領域，獵板為某15kW伺服驅動器定制的4盎司厚銅板，通過優化銅層分布，將溫升控制在25℃以內，確保設備在24小時連續運行下的穩定性。

（二）散熱性能革命

銅的導熱系數（401 W/m?K）是鋁的1.8倍，獵板通過嵌入式銅層散熱通道設計，使電機控制器溫升降低15℃。以某電動汽車電池管理系統（BMS）為例，采用獵板3盎司厚銅板后，電池組溫差從12℃縮小至3℃，有效延長電池循環壽命。在光伏逆變器中，獵板厚銅板配合陶瓷基板復合結構，將IGBT模塊結溫控制在125℃以下，滿足IP67防護等級要求。

（三）抗環境干擾能力

獵板采用壓延銅箔+高TG（180℃）基材組合，使PCB抗振動性能提升50%，滿足ISO 16750汽車電子標準。在-40℃~150℃溫度循環測試中，阻抗變化率小于2%，遠低于行業5%的閾值。某無人機飛控板采用獵板5盎司厚銅板后，成功通過24G加速度振動測試，保障了復雜環境下的信號完整性。

二、制造工藝突破與參數控制

（一）電鍍均勻性控制

獵板采用“高酸低銅”電鍍配方（硫酸濃度12%-14%，硫酸銅50-80g/L），配合兩次鍍銅工藝（第一次鍍銅后磨板并翻轉180度二次鍍銅），使孔銅厚度均勻性提升至±10%以內。在10:1厚徑比的微孔電鍍中，通過脈沖電鍍技術（頻率500Hz，占空比30%），孔銅厚度可達35μm以上，滿足IPC-2221B標準。

（二）線路蝕刻精度保障

針對4盎司銅箔蝕刻難題，獵板引入脈沖蝕刻技術，通過調整藥液噴射壓力（2-3bar）與頻率（50Hz），將側蝕量控制在8%以內，實現最小0.2mm線寬精度。在某5G基站功放模塊中，獵板采用差分蝕刻工藝，使10GHz信號損耗降低22%，較傳統方案提升3倍。

（三）多層板壓合技術

在12層以上厚銅板壓合中，獵板采用分段升溫工藝：80℃預熱30分鐘消除揮發物，160℃保溫60分鐘固化樹脂，190℃高壓（500psi）定型90分鐘，使層間結合力提升40%。通過對稱疊層設計（如6層板采用2-2-2結構）與低CTE基材（FR-4 HTG）組合，將變形量控制在0.7%以下。

三、獵板的技術優勢與質量管控

（一）設備與工藝創新

獵板擁有高精度電鍍線（支持50ASF高電流密度）、LDI激光直接成像系統（線寬精度±1.5μm）、真空壓合機（壓力控制精度±2%）等核心設備。在某新能源汽車OBC（車載充電器）項目中，獵板通過局部增厚工藝（特定區域8盎司銅），在降低15%板厚的同時，實現22kW雙向充放電能力。

（二）質量檢測體系

獵板建立了“全流程36道工序檢測”體系：銅厚檢測采用X射線熒光儀（精度±0.5μm）全檢關鍵層；熱應力測試模擬5次260℃回流焊循環；100A大電流老化測試驗證長期穩定性。實測數據顯示，獵板厚銅板成品合格率達99.2%，遠超行業平均的97.5%水平。

（三）定制化服務能力

獵板提供從1-14層的全系列厚銅板解決方案，外層銅厚覆蓋2-10盎司，內層銅厚支持0.5-4盎司定制。針對高頻場景，可選用Rogers 4350B（Dk=3.48）等低損耗板材，配合超平銅箔（Rz≤1.5μm），使10GHz信號損耗降低18%。

四、典型應用案例

新能源汽車領域：獵板為某頭部車企開發的BMS厚銅板，采用3盎司外層銅箔+2盎司內層銅箔設計，支持400V高壓平臺下的150A電池充放電，同時通過銅層階梯設計（主電流路徑140μm/信號線路70μm），兼顧載流能力與布線密度。

工業電源領域：某20kW UPS電源采用獵板5盎司厚銅板，通過增加50%散熱過孔（孔徑0.3mm，間距1mm），使電源效率提升至96.5%，較傳統方案降低1.2%損耗。

通信設備領域：在5G基站功放模塊中，獵板厚銅板結合埋銅塊技術，實現導熱系數8W/(m?K)的突破，較傳統方案提升3倍，保障了28GHz毫米波信號的穩定傳輸。

獵板PCB憑借從材料研發到工藝控制的全鏈條技術積累，已成為厚銅板領域的標桿企業。無論是新能源汽車的“一秒一公里”快充技術，還是工業設備的24小時不間斷運行，獵板厚銅板均以可靠的性能表現，為高電流場景提供了理想的解決方案。