6月24日至25日，第六屆世界智能大會在天津召開。會議以“智能新時代：數字賦能 智贏未來”為主題，聚焦智能科技賦能美好未來。25日，本次大會的一大亮點，“WIC智能技術創新與應用現狀優秀案例”在大會閉幕式上隆重發布，包括天津港、海爾智家、中科原動力等在內10家公司的成果案例從入圍案例中脫穎而出，入選世界智能大會十大優秀案例。

據了解，本次評選活動由大會組委會與中國新一代人工智能發展戰略研究院、天津市智能科技產業專家咨詢委員會合作開展，含金量足，權威性強。如此激烈的競爭下，為何海爾智家是同行業唯一入選的企業？這要從兩方面看。一方面，海爾智家燈塔工廠數字化平臺是對燈塔工廠的模式創新；另一方面，海爾智家整體的數字化建設，也為燈塔工廠數字化平臺提供了支持。

探索產業數字化轉型新范式

據最新數據顯示，全球103座燈塔工廠中，中國燈塔工廠有37座，矗立在家用電器、電子電氣、汽車、半導體等多個領域。這之中，相同行業的，海爾智家和美的各擁有4座燈塔工廠，并列行業首位。

需要注意的是，在眾多燈塔工廠中，真正做到數字化應用并獲得認可的并不多。目前入選“燈塔工廠”的企業中，海爾智家是同行業唯一入選此次世界智能大會十大優秀案例的企業。正是因為海爾智家燈塔工廠數字化平臺提供了基礎平臺和能力支撐，才推動海爾智家打造出全球獨一無二的行業“燈塔集群”。

此次入選優秀案例的海爾智家燈塔工廠數字化平臺，有著高效的轉型動能和強大的價值勢能，更對產業數字化轉型思路有很大的借鑒意義。與其他燈塔工廠不同的是，海爾智家在通過IOT互聯平臺建設燈塔工廠讓生產數字化外，還將員工、供應商搬上平臺，實現更高效、更深入的協同。

首先，海爾智家構建了搭建了全場景、全要素、全設備的互聯協作平臺，實現工廠內生產高效協同。同時，海爾智家還構建與供應商互聯協同體系，使工廠和供應商能夠共享生產和交付計劃，實現精準、高效、智能的物料協同。此外，海爾智家還積極推進員工上平臺，通過用戶反饋質量信息實時傳遞、員工的掙酬信息實時顯示，極大提升了員工工作效率。

以海爾天津洗衣機互聯工廠為例，工廠采用數字化仿真技術，通過5G和大數據技術的應用讓工廠實現生產數據的自動采集、自動分析、自動糾偏、自動決策。面對不確定因素對供應鏈造成沖擊的特殊情況時，工廠還能夠通過數字化平臺，及時尋源其他供應商承接生產任務，保障配套物料的供應。受益于平臺建設，目前天津海爾洗衣機工廠5條生產線已實現產能100%滿負荷生產，保障交付需求。

因此，為什么入選的是海爾智家便不難理解。不同于普通的設備互聯，海爾智家將工廠端這一小鏈條上的各環節用數字化鏈接起來，將自主創新和開放合作相結合，實現各環節的數字化、可視化、智慧化，推動燈塔工廠的模式創新和變革，為產業的數字化轉型提供新思路。

數字化平臺的背后是海爾智家的“數字基因”

進行數字化平臺探索的企業如此之多，為何燈塔工廠數字化平臺走在了前面？這與海爾智家的數字化建設分不開。在海爾智家總裁李華剛看來，“一個企業如果不經過數字化的重構，就沒辦法更好地服務用戶，更好地和用戶建立起直接的聯系，這是一個必然的過程。”

海爾智家全面、深入的數字化轉型，為燈塔工廠平臺數字化建設提供了范例。燈塔工廠數字化平臺是海爾智家數字化建設的“縮影”，海爾智家“一切業務數字化”戰略的推進，實現了員工、用戶、客戶等人群“全員數字化”;研發、營銷、物流、服務等環節的“全流程數字化”；產品和場景的生產制造、物流配送、使用維護和回收處置等“全生命周期”數字化。

于是，除工廠端這一小鏈條外，海爾智家還串聯起覆蓋產業端、制造端、行業端的更大范圍內的數字化大鏈條。通過全員、全流程、全生命周期的數字化，海爾智家為用戶帶來了更快響應的服務，更敏捷的運營，更高效率、高科技、強交互的場景方案，更貼近用戶，也更能留住用戶。

隨著5G時代的到來，發展智能科技已經成為世界潮流。作為中國數字經濟建設的成果之一，本次入選“WIC智能科技創新應用優秀案例”的海爾智家燈塔工廠數字化平臺案例，在為制造業的數字化轉型提供樣板的同時，也向世界展示了智能新時代下的“中國力量”。