有著智能制造“奧斯卡”之稱的“燈塔工廠”，代表全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。3月30日，世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)宣布，有13家新工廠加入其全球燈塔網(wǎng)絡(luò)，其中，美的冰箱荊州工廠、美的洗衣機(jī)合肥工廠雙雙入選。至此，美的集團(tuán)共有4家工廠獲評(píng)“燈塔工廠”榮譽(yù)，進(jìn)一步展現(xiàn)美的強(qiáng)大的科技屬性以及在智造領(lǐng)域的領(lǐng)跑能力。

在美的集團(tuán)“一個(gè)美的、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、一個(gè)體系”的中心思想下，精益營(yíng)運(yùn)體系、制造管理的模式、方法是統(tǒng)一的，IT系統(tǒng)和數(shù)字智造人才培養(yǎng)體系也是統(tǒng)一的，只是工業(yè)4.0技術(shù)在各業(yè)務(wù)應(yīng)用場(chǎng)景不同。美云智數(shù)作為美的集團(tuán)數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)中孵化出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，是本次入選的燈塔項(xiàng)目的重要參與方，攜手美的集團(tuán)品質(zhì)與智能制造部、集團(tuán)IT、庫(kù)卡及各事業(yè)部共同打造了這兩個(gè)燈塔項(xiàng)目，再創(chuàng)佳績(jī)。

柔性生產(chǎn)提質(zhì)增效 T+3全價(jià)值鏈數(shù)字化建設(shè)

據(jù)美云智數(shù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，美的冰箱荊州工廠、美的洗衣機(jī)合肥工廠，這兩家都是以先進(jìn)的技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)賦能改造，打造精益化、數(shù)字化、智能化工廠，綜合提升工廠的運(yùn)營(yíng)效率。美云智數(shù)從“工廠的整體頂層規(guī)劃設(shè)計(jì)-工業(yè)4.0用例設(shè)計(jì)-后續(xù)的IT系統(tǒng)落地”，實(shí)現(xiàn)從概念到落地的一體化交付，確保燈塔項(xiàng)目的最終落地。

荊州工廠是美的冰箱事業(yè)部的核心工廠之一，主力產(chǎn)品主要面向中高端市場(chǎng)。近年來(lái)隨著消費(fèi)升級(jí)和高端個(gè)性化產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，加之冰箱市場(chǎng)變化錯(cuò)綜復(fù)雜，工廠需要通過數(shù)字化、柔性化的生產(chǎn)線，快速反應(yīng)市場(chǎng)需求。如何在場(chǎng)地、設(shè)備數(shù)量不變的大前提下打造柔性能力，提質(zhì)增效成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要路徑。

基于此，美云智數(shù)攜手集團(tuán)、荊州工廠等制定了智能制造整體解決方案，在多機(jī)種的混流智能模具排程、打造柔性自動(dòng)化的混流箱殼鈑金加工線上逐個(gè)擊破，沉淀通過“自動(dòng)化技術(shù)+數(shù)據(jù)賦能”的上千種應(yīng)用場(chǎng)景滿足產(chǎn)能要求，通過業(yè)務(wù)變革、流程創(chuàng)新，結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能仿真等技術(shù)，深耕數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，最終實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高52%、交期縮短25%、質(zhì)量缺陷降低了64%。

此次獲評(píng)的另一個(gè)“燈塔工廠”——美的洗衣機(jī)合肥工廠，是10年以上的老廠房，最大的挑戰(zhàn)在于場(chǎng)地面積受限、設(shè)備陳舊、自動(dòng)化程度一般、數(shù)字人才不足。美云智數(shù)與集團(tuán)相關(guān)部門立足“傳統(tǒng)的精益工廠”，推進(jìn)T+3全價(jià)值鏈卓越運(yùn)營(yíng)的商業(yè)模式變革，以“T+3全價(jià)值鏈”為主軸，全面開啟智能制造工廠建設(shè)，聚焦數(shù)字化賦能、端到端柔性供應(yīng)鏈控制塔、智能物流、自動(dòng)化制造升級(jí)、數(shù)字能源管理、數(shù)字孿生智慧園區(qū)等，堅(jiān)定邁向綠色透明智慧工廠，響應(yīng)了我國(guó)“碳達(dá)峰、碳中和”戰(zhàn)略。

同時(shí)，美的洗衣機(jī)合肥工廠通過T+3全價(jià)值鏈的數(shù)字化建設(shè)，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全國(guó)30個(gè)內(nèi)銷中心和運(yùn)輸干線，每月6000多個(gè)訂單，100萬(wàn)臺(tái)交付全流程可視，無(wú)紙化簽收的智能管理，交付周期下降56%，成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升125%。

美云智數(shù)“燈塔效應(yīng)”賦能中國(guó)智能制造

值得一提的是，除此以外，美的此前獲評(píng)的兩家“燈塔工廠”(美的空調(diào)廣州工廠、美的微波爐順德工廠)實(shí)現(xiàn)了全價(jià)值鏈數(shù)字化運(yùn)營(yíng)，生產(chǎn)效率提高28%、單位成本降低14%，訂單交付期縮短56%等，為全球制造企業(yè)轉(zhuǎn)型樹立新標(biāo)桿。從順德到廣佛再到全國(guó)，從制造到“智造”，美的燈塔經(jīng)驗(yàn)正快速推廣。

燈塔工廠集成背后，是美云智數(shù)提供工業(yè)軟件“新底座”，聯(lián)合打造2項(xiàng)成果入選工信部“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+供應(yīng)鏈協(xié)同解決方案試點(diǎn)示范”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+園區(qū)/產(chǎn)業(yè)集群解決方案試點(diǎn)示范”，“美的廚房5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的數(shù)字化智能工廠創(chuàng)新應(yīng)用”項(xiàng)目入選工信部領(lǐng)航案例。美的將以“燈塔工廠”和“燈塔網(wǎng)絡(luò)”為基礎(chǔ)，通過美云智數(shù)燈塔工廠經(jīng)驗(yàn)形成的“燈塔效應(yīng)”，更好的賦能產(chǎn)業(yè)、共建生態(tài)，助力中國(guó)制造業(yè)整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

目前，美云智數(shù)有超1800人的團(tuán)隊(duì)對(duì)外賦能，專家顧問團(tuán)隊(duì)依托“美的燈塔工廠”實(shí)踐，持續(xù)總結(jié)沉淀多行業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)，形成燈塔工廠建設(shè)方法論，從燈塔工廠的“頂層規(guī)劃”到“落地建設(shè)”，聯(lián)同生態(tài)合作伙伴，為國(guó)內(nèi)制造企業(yè)打造“從0到1”的一站式“交鑰匙”燈塔工廠。

基于美的燈塔經(jīng)驗(yàn)以及工業(yè)實(shí)踐，美云智數(shù)解決方案廣泛應(yīng)用于40多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，贏得超過1000家企業(yè)的認(rèn)可。未來(lái)，美云智數(shù)持續(xù)以“數(shù)字化落地+數(shù)字工廠建設(shè)”能力為底座，打造產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。隨著2022年美云智數(shù)全新策略升級(jí)，聚焦“落地?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型、燈塔工廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)、核心渠道產(chǎn)品矩陣、生態(tài)融合產(chǎn)業(yè)鏈主”等硬核實(shí)力，打造具有現(xiàn)代工業(yè)時(shí)代屬性的技術(shù)底座和中臺(tái)，以“雙金字塔”模式閉環(huán)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品成長(zhǎng)，并持續(xù)與渠道共創(chuàng)新產(chǎn)品、打造融合解決方案，共同打造智能制造的數(shù)字生態(tài)。