光明乳業在百年歷程中始終在以“領鮮者”的姿態引領行業穩步前行，不斷引領產品自主創新研發，將科技成果有效運用于產品輸出中，強化乳制品功能特點，并率先提出75℃15秒巴氏殺菌工藝，目前這個標準已經在行業成為普遍接受的新鮮牛奶黃金準則。此外，光明乳業還倡議推動了新鮮巴氏乳國家標準的出臺，更率先在鮮奶產品的包裝上加入免疫球蛋白、乳鐵蛋白、乳過氧化物酶三項活性指標含量，確保消費者喝到的每一口奶都是鮮活營養。那么，光明乳業對新鮮如此執著，背后有哪些工藝技術以及奧妙呢?

在19世紀，有一位名為路易斯·巴斯德的法國生物學家發明了一種既能殺滅病菌，又不影響牛奶的口感的低溫殺菌方法，后世稱這種技術為巴氏殺菌技術。正是因為有這種工藝技術，我們現在的生活中才能喝到巴氏殺菌乳，即新鮮牛奶。有些人可能會覺得只是降低溫度，難道不是一件很簡單的事情嗎?但這看似簡單的背后，可是有很多門道。

牛奶中的活性營養物質，尤其是乳鐵蛋白，對溫度非常敏感。既要殺死牛奶中有害菌，又要保留營養物質，在殺菌溫度中找到這樣一個平衡點至關重要。

一般而言，活性物質指標控制在特定范圍內，就是合格產品。但只是合格，如何能叫一直追求卓越工藝的光明乳業滿意呢?

在很長一段時間里，我國乳品行業內普遍采用85℃的巴氏殺菌溫度。為了更大限度地保留鮮牛奶中的活性物質，作為光明乳業的大腦——被國家科技部評為優秀類企業國家重點實驗室的乳業生物技術國家重點實驗室，經過數不清的反復實驗，通過不斷對比、不斷升級，才找到75℃15秒的殺菌方式。這成就的背后，是研究員們夜以繼日的付出。

同時，光明乳業的乳業生物技術國家重點實驗室可是國內乳品行業唯一一家國家重點實驗室，是光明乳業產品研發和技術創新支持基地，科研實力傲視群雄!

這里不僅建立了超過6100株的龐大的菌株資源庫，申請發明專利900余項，發表SCI文章200余篇，還一直立足乳品與人體健康研究，逐步構建乳品加工過程控制的新理論與新體系。要知道，實驗室里的每一位研究人員，都在為了守護消費者的飲奶安全和健康而努力!

那光明乳業75℃15秒的殺菌方式是如何做到的呢?——在生產過程中，光明乳業工廠在生產環節直接拿掉一根管道，把保溫管道改短了。不要小瞧這小小的變動，這讓鮮奶在管道中的時間縮短了10秒，從25秒縮減到15秒，保證了產品質量，也更好地控制奶溫，更是成功地讓殺菌溫度從85℃降到75℃，鮮奶中的營養成分被更好地保留了下來。

創新無止境，光明乳業對工藝技術的追求也并沒有止步于此。在光明乳業的致優系列中，采用了1.4微米的低溫陶瓷膜過濾來進行殺菌，鮮奶流經束狀的膜通道，過濾除掉幾乎所有的細菌和致病菌(除菌效率可以達到99.999%)。

與傳統的高溫熱殺菌相比較，低溫陶瓷膜過濾在50-55℃下過濾除菌，降低了受熱強度。光明乳業升級了陶瓷膜，使得膜過濾的能力從5t/h升級到10t/h，這樣，鮮奶得以更快過膜，減少受熱，保留活性。

同時，光明乳業采用更高精度的溫度傳感器，監測精度提升了10倍，甚至可以把殺菌溫度的波動范圍控制在±0.25℃以內，這樣就能更大限度保留了牛奶的免疫球蛋白、乳鐵蛋白、乳過氧化物酶等營養活性物質。

看到這些，你了解光明牛奶如此新鮮營養的奧妙了么。這是光明乳業始終追求卓越工藝，精益求精，鍛造高端乳品的成果，更是讓更多人感受到美味和健康的快樂，初心不改。